数控设备大底座精密加工

一、客户背景与需求概述

肇庆HBS是一家在机械制造领域享有盛誉的企业，近年来因大型数控设备的市场需求增长，开始关注大型数控机床底座与底板的工件加工。希望找到一种能够高效、稳定地加工大型工件的设备方案，要求精度方面能够高于一般需求。捷甬达针对用户的高精、大型数控设备的加工需求，提供了3265精密龙门加工中心解决方案。

二、技术难点

1、针对较高的精度要求，需要设备的刚性和精度稳定性高，12米长的底座线轨高精度装配是难点。

2、因为加工铸件，要求切削刚性高，同时因要装侧铣头，加高了立柱，因此对主轴箱运行的稳定性、精度都要有较高的标准。

3、须装配自动侧铣头，实现自动装卸、防水防屑功能，满足五面的精密加工。

三、 解决方案设计与实施

1、整体底座加强筋合理设计，采用高强度的铸件，以及精密铸造工艺，实现了12米长整体的机床底座，解决了铸件结合面的精度误差。

2、横梁采用三导轨设计，增加了主轴箱快速运行的稳定性。选用重载型导轨，横梁内部筋条进行受力承载分析设计，保障横梁在高速、重载条件下仍能保持稳定运行。

3、设备制造工艺采用高精密等级的要求，线轨安装面经过精密磨削，主轴箱采用硬轨精密磨削，配置进口耐磨皮配铲，保证设备高精度和精度的保持性。

3、角度头加装与集成：根据客户加工需求，我们定制了专用的角度头，并通过精确的安装和调试，保证五面的加工精度，以及自动头库装卸角度头的效率。

4、加入了热温升补偿系统，有效降低丝杠、铸件热变形产生的精度误差，提升实际加工精度。

四、实施效果与客户反馈

高精度的大龙门设备，为用户提高了大型铸件底座的加工能力，提升了用户的市场竞争优势。此外，由于我们的解决方案充分考虑了设备的稳定性和耐用性，因此也大大降低了用户的维护成本和停机时间，也充分展示了捷甬达在大型工件加工领域的研发实力和服务水平。

该产品通过改型增加了系列化产品，包括应用于大型齿轮加工的双主轴动樑大龙门，精密模具加工的大型龙门。